יתרונות המוצר
קשיחות גבוהה, דיוק גבוה
המבנה האינטגרלי אינו כולל פערים בין קצוות החיתוך לגוף הכלי; היציאה הרדיאלית נשלטת בתוך 0.005 מ"מ. זה הופך אותו-למתאים במיוחד למהירות-גבוהה,-בדיוק גבוה וכרסום של חלקים מיניאטוריים.
01
השחזה מחדש גמיש וחסכוני
גם כאשר הכלי נשחק, ניתן לטחון מחדש את החריצים הסליליים ושיניים הקצה מספר פעמים באמצעות משחזות כלי מקצועי, ובכך להאריך את חיי השירות של הכלי. כתוצאה מכך, העלות הכוללת לחומר עבודה נמוכה מזו של כלים הניתנים לאינדקס.
02
עיצובי חליל מגוונים
זמין בתצורות הנעות בין 2, 3 או 4 חלילים עד 6 עד 8 חלילים, תוך התאמה לתרחישי עיבוד מורכבים כגון חיספוס, גימור, כרסום רמפה, כרסום צולל וכרסום טרכואידלי. העיצוב כולל זוויות סליל לא שוות ומרווח גובה משתנה כדי לדכא ביעילות פטפוטים.
03
גימור משטח מעולה
ניתן לשלוט בקצוות החיתוך של כרסמי קצה מוצקים אלה לחדות של Rz פחות או שווה ל-0.2 מיקרומטר; בשילוב עם ציפוי מיקרו-עדין, הם משיגים גימור -כמו במראה של Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר בעת עיבוד חומרים כגון סגסוגות אלומיניום ופלדות תבנית.
04
אידיאלי עבור מיקרו-קוטרים וחללים עמוקים
עם קטרים מינימליים המגיעים עד ל-0.1 מ"מ ויחסי אורך-ל-קוטר הנמשכים עד פי 10-20, כלים אלה משמשים בייצור מיקרואלקטרוניקה, ייצור מכשור רפואי, ועיבוד צלעות עמוקות בתבניות-שקשה מאוד להשיג באמצעות כלים הניתנים לאינדקס.
05
תהליך ייצור
הכנת מוט: אבקת טונגסטן קרביד תת--מיקרונית או -עדינה-(גודל גרגר: 0.2-0.8 מיקרומטר) מעורבת עם חומר מקשר קובלט. לאחר מכן התערובת נוצרת באמצעות יציקה מדויקת או שחול, ואחריה סינטר-בטמפרטורה-בלחץ נמוך (1400-1500 מעלות) כדי לייצר מוטות קרביד מוצקים בצפיפות-גבוהה-בגבוהה{11}}עם דירוג קשיות המגיע ל-HRA 92-94.
5-השחזה של צירים: שימוש במטחנת כלי CNC 5-מצוידת בגלגלי שיוף יהלומים, החריצים הספירליים, זווית ההקלה הראשית, זווית ההקלה המשנית, מרווח השיניים הקצה והליבה נטחנים ברצף. פרמטרים מרכזיים כוללים התחדדות הליבה, ליטוש חלילים לפינוי שבבים ועיגול חדשני (רדיוס: 0.003-0.03 מ"מ). קירור מספק חיוני בתהליך הטחינה כדי למנוע נזק תרמי (שריפה).
טיפול קצה: פסיבציה של הקצה מתבצעת באמצעות צחצוח או התזת חול להסרת כתמים מיקרוסקופיים והומוגנית של רדיוס הקצה, ובכך לשפר את העמידות בפני שבבים.
ציפוי: מיושם באמצעות תהליכי PVD (בדרך כלל AlCrN, TiAlSiN או TiSiN) או CVD (פחות נפוץ עבור קטרים קטנים), עם עובי ציפוי שנע בין 1 ל-4 מיקרומטר. ציפויים אלומיניום גבוהים- משמשים לנירוסטה וסגסוגות טיטניום כדי לשפר את הקשיות החמה; עבור סגסוגות אלומיניום, ציפוי יהלום אמורפי-כמו פחמן (DLC) מיושם כדי למנוע-היווצרות קצה בנוי.
בדיקה וסימון: סימון לייזר משמש לציון קוטר, דרגת החומר ומפרטי הציפוי. בנוסף, מכשיר מדידה של כלי משמש לאימות סובלנות קוטר חיתוך (±0.005 מ"מ), יציאה, זווית סליל ופרמטרים קריטיים אחרים.
תגיות פופולריות: טחנת קצה מוצק, יצרני טחנת קצה מוצק, ספקים, מפעל
